我要告訴你一個(gè)“鈔能力”解決方案——視覺檢測(cè)設(shè)備?，1臺(tái)機(jī)器能干5個(gè)質(zhì)檢員的活，還能讓檢測(cè)成本直降70%！老板聽了直呼：“早該上了！”

視覺檢測(cè)設(shè)備?上崗后，原本30人的質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)縮減到6人——他們不再需要拿卡尺一個(gè)個(gè)量，而是負(fù)責(zé)復(fù)核設(shè)備標(biāo)記的“可疑品”，并優(yōu)化檢測(cè)參數(shù)。

這可不是普通機(jī)器，而是自帶\"內(nèi)卷基因\"的狠角色——它上崗第一天就創(chuàng)下紀(jì)錄：8小時(shí)檢測(cè)了3.2萬(wàn)件密封圈，相當(dāng)于8個(gè)老師傅24小時(shí)的工作量。更氣人的是，這鐵疙瘩從不需要上廁所、喝奶茶，連午休時(shí)間都在\"咔咔\"狂掃，活脫脫是臺(tái)永動(dòng)機(jī)。

視覺檢測(cè)設(shè)備！這貨號(hào)稱能抓出0.1mm的誤差，比貓主子發(fā)現(xiàn)零食袋動(dòng)靜還靈敏。聽說有工廠用了它，連干了20年的質(zhì)檢科長(zhǎng)都直呼：“我這游標(biāo)卡尺，怕是要進(jìn)博物館了！”

傳統(tǒng)檢測(cè)車間里，老師傅們常常戴著放大鏡，在強(qiáng)光下瞪大眼睛的場(chǎng)景并不罕見。“就像每天盯著螞蟻數(shù)腿毛，半小時(shí)就頭暈眼花。”+

這臺(tái)視覺檢測(cè)設(shè)備?的絕活，藏在直徑不到2厘米的檢測(cè)區(qū)內(nèi)。當(dāng)螺絲從振動(dòng)盤彈射而出時(shí)，六組環(huán)形陣列光源同時(shí)亮起，把芝麻大的螺絲照得通體透亮。

博物館里銹跡斑斑的青銅卡尺與現(xiàn)代檢測(cè)設(shè)備并置展出

在工廠的生產(chǎn)線上，質(zhì)檢員們總是忙得不可開交。尤其是那些需要檢測(cè)小磁塊的工廠，質(zhì)檢員們每天都要面對(duì)成千上萬(wàn)個(gè)小磁塊，一個(gè)個(gè)仔細(xì)檢查，眼睛都快瞪成斗雞眼了。不過，最近有一家工廠引入了一套AI視覺系統(tǒng)

在制造業(yè)的世界里，CNC加工件就像是一群“精致的藝術(shù)品”，它們的尺寸、形狀、表面光潔度都必須完美無瑕。然而，想要確保每一件“藝術(shù)品”都符合標(biāo)準(zhǔn)，可不是一件容易的事。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，比如人工目檢或者簡(jiǎn)單的測(cè)量工具，往往難以應(yīng)對(duì)高精度的要求。