電感在工業生產中，常出現的缺陷主要有崩缺、裂紋、冷焊、露線、膠大、溢膠、粘膠，單靠人力檢測的話，人工量還是巨大的，因此，我司推出一款電感缺陷檢測設備，可以自動化檢測電感的崩缺，裂紋，冷焊等問題。在生產過程中，為確保產品的質量，必須對電容器外觀進行檢測。本文針對電容器外觀缺陷，設計了一套能夠對電容器外觀缺陷進行實時、自動的檢測系統。首先，電子元件外觀缺陷檢測設備，分析了常見的電容器表面缺陷種類及其檢測要求，設計了電容器外觀缺陷檢測系統的總體方案，研究了機器視覺系統的構成及各組成部分的原理和作用并根據待檢對象的特征及檢測要求，對硬件系統的硬件進行了選型。

　　電感缺陷檢測設備的介紹：

　　檢測效率：速度可達200-800不等，主要看客戶的檢測需求。

　　適應產品：電感，電容電阻等電子元器件。

　　檢測類型：非標定制。

　　光學系統：ccd工業相機，光源等。

　　放置環境：常溫環境，不要潮濕。

　　放料方式：自動化上料或者人工上料。

　　電感缺陷檢測設備的優勢：

　　1. 可以替代人工的檢測，提高檢測效率，增加產品的質量度。

　　2. 可以快速識別電感的崩缺，裂紋，冷焊，露線等問題，最高可檢六面電感，識別分類缺銀等缺陷。

　　3. 加快公司的夸大腳步，提高公司的競爭力。

　　電感缺陷檢測設備，還可以檢測電容電阻的缺陷外觀尺寸等問題，檢測速度是人工檢測的好幾倍。歡迎咨詢電感缺陷檢測設備，我們可以提高詳細的視覺檢測方案給到您。